耐磨地坪作為金剛砂地坪里面的一類(lèi)，而金剛砂耐磨地坪比普通C30混凝土地面的耐磨性能高5～8倍，所以，它被廣泛采用長(zhǎng)期處受重壓沖擊或者潔凈度要求較高的高樓、地面及路面。在混凝土基面施工耐磨材料，比普通混凝土地面施工要增加許多施工工序，但由于其使用壽命長(zhǎng)、耐磨性能好、使用期維修費(fèi)用低，具有很好的發(fā)展前景。那么是如何進(jìn)行對(duì)其施工呢？

金剛砂耐磨地坪施工方法：

混凝土表面硬化劑的施工，就是在新澆筑的混凝土基層表面，敷撒一層硬化耐磨材料，混凝土表面硬化劑施工基本上與混凝土基層澆筑同步進(jìn)行，一般是在混凝土澆筑3～5小時(shí)后，表面初凝且無(wú)泌水，開(kāi)始施工耐磨材料表面經(jīng)機(jī)械鏝磨、到養(yǎng)護(hù)為止。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下施工條件

(1)安排好施工人員并有明確分工，準(zhǔn)備好施工所需材料及施工機(jī)具；

(2)耐磨地面施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作業(yè)；

(3)做好連續(xù)施工的準(zhǔn)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)水電正常供給及照明設(shè)施；

(4)提前清除施工現(xiàn)場(chǎng)中一切不必要的雜物、材料及設(shè)備；

2、澆筑用混凝土建議滿(mǎn)足以下條件

(1)混凝土基層強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，盡可能采用小的水灰比、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土坍落度控制在3～5crn'商品混凝土坍落度應(yīng)在12～ 14cm。

(2)當(dāng)混凝土層厚度小于8cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土澆筑；

(3)混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2rran，基層混凝土振漿要充分，對(duì)于有窩水現(xiàn)象，設(shè)法清除，重新找平。

3、耐磨地坪施工工藝

(1)混凝土澆筑、振搗后用長(zhǎng)輥筒或推平后用長(zhǎng)刮尺刮平整，澆筑后3～5小時(shí)，視表面無(wú)泌水進(jìn)入初凝狀態(tài)，用機(jī)械鏝帶圓盤(pán)拍漿，邊角處人工壓實(shí)收邊，主要是對(duì)混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光。

(2)在已鏝好的混凝土基面上均勻撒布三分之二單位用量的硬化劑耐磨材料；用機(jī)械鏝(金屬圓盤(pán))來(lái)回多次鏝光，邊角處人工配合施工。二次將剩余三分之一用量的硬化劑耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，用機(jī)械鏝縱橫交錯(cuò)鏝磨，至少在兩邊以上。

(3)混凝土表面開(kāi)始硬化時(shí)，用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行打磨壓光，反復(fù)操作344遍；同時(shí)避免損壞表面，邊角處手工壓光。待表面硬化5～6小時(shí)后，再用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行一次拋光平整。

(4)為防止混凝土表面水分過(guò)快蒸發(fā)，在拋光好的耐磨地面上涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或采取其他養(yǎng)護(hù)措施，保障混凝土及耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)為7天。

(5)地面的分割切縫可在耐磨地面完成后的第三天進(jìn)行，分割尺寸參照一般混凝土地面分割，分縫的縫寬為5nm切割縫采用高分子膠填塞。作業(yè)時(shí)注意保護(hù)面層不要損壞地坪邊緣。